Azken urteotan, abiadura handiko artezketa eta zehaztasun handiko artezketa teknologiaren garapen azkarrarekin batera, eskakizun handiagoak planteatzen dira artezteko gurpilak, zeramikazko eta erretxinezko lotura artezteko gurpilak ezin ditu ekoizpenaren beharrak asetu, metalezko lotura artezteko gurpilak lotura handia duelako. indarra eta konformazio ona, bizitza luzea eta beste ezaugarri esanguratsu batzuk eta oso erabilia izan da ekoizpenean. Lotura metaliko bi mota daudediamante artezteko gurpila: sinterizazioa eta galvanoplastia.
Diamante sinterizatua Artezteko gurpila Metal sinterizatua lotura-agentea Artetzeko gurpila brontzea eta beste metal batzuekin lotura-agente gisa, tenperatura altuko sinterizazio-metodoaren bidez egina, bere lotura-indar handia, moldaketa ona, tenperatura altuko erresistentzia, eroankortasun termiko ona eta higadura-erresistentzia, bizitza luzea, daiteke. zama handia jasan. Sinterizazio-prozesuan artezketa-gurpilaren ezinbesteko uzkurdura eta deformazioa dela eta, beharrezkoa da artezketa birmoldatzea erabili aurretik, baina zaila da artezketa-gurpila apaintzea.
Diamantearen paperari erabateko jolasa emateko, beharrezkoa da lotzeko agentearen euste-indarra areagotzea diamantearen gainean eta artezketa-gurpilaren lotura-indarra hobetzea. Monogeruza tenperatura altuko brazing supergogor urratzaile gurpilak electroplating artezketa gurpilaren gabeziak gaindi ditzake, eta diamante, lokailu eta metal matrizearen arteko lotura metalurgiko kimikoaz jabetu daiteke. Lotura indar handiarekin, artezketa-partikulak abiadura handiko artezketan irmo eutsi daitezke karga handiarekin lotura-geruzaren lodiera artezketa-partikulen altueraren% 20 ~% 30ean mantenduz. Brasing gurpilaren ale biluziaren altuera% 70 ~% 80ra irits daiteke, horrela txirbil-tolerantzia-espazioa areagotuz, artezketa ez da erraza ixten eta urratzailearen erabilera beteagoa da. Artezketa-indarra, potentzia-galera eta artezketa-tenperatura geruza bakarreko tenperatura altuko brasadura superurrasiboaren artezketa-gurpilarena baino baxuagoak dira prozesatzeko baldintza berdinetan, eta horrek esan nahi du lan-abiadura handiagoa lor daitekeela, eta horrek garrantzi berezia du. Abiadura handiko artezketa 300 ~ 500m/s.
Gaur egun, arazo nagusiak hauek dira: lehenik eta behin, zer nolako soldadura eta soldadura-prozesua erabil daitekeen lotura metalurgiko kimikoak ekoizteko, lotura indar handiko diamanteen lotura-interfazean; Loditzaile-geruzaren lodiera eta uniformetasun egokiaren kontrola; Hiru urratzailearen antolaketa zentzuzkoa eta ordenatua da. Diamantea eta soldadura lotzeko indarra hobetzeko, gakoa diamantea soldatzeko prozesuan dago, soldadura, metalurgia kimikoaren arteko matrize metalikoa ekoitzi dezake, beraz, karburoa osatzeko elementu sendoak eduki beharko lituzke aleazioko soldaduran (adibidez, Ti, Cr, V, etab.), eta tenperatura baxuko soldadura azpian sartu, diamantearen kaltea minimizatu.
Brasatu aurretik, metalezko substratuaren gainazala oxidazio filmarekin tratatu behar da, eta diamantea eta soldadura koipeztatu eta deskontaminatu behar dira. Betegarri-metalaren urtze-puntua murriztu daiteke eta betegarri-metalaren jariakortasuna eta hezegarritasuna hobetu daiteke betegarri-metalean karburo-elementu sendoekin B eta Si kantitate egokia gehituz. Hauts betegarri metalarekin brasatzea hutsean (edo gas geldoen babesean). Brasing aurretik urratzaileen banaketa ordenatua eta soldadura-banaketaren lodieraren koherentzia ere oso garrantzitsuak dira lodieraren lodieraren uniformetasuna hobetzeko. Artezteko gurpilaren gainazalean urratzaileak antolatzea arrazional eta ordenatua izan da betidanik industria urratzaileak lortu duen helburua, eta geruza bakarreko gurpil superurrasiboan gauzatzea espero da.
Brasing artezteko gurpila garatzeko prozesuan, artezketa-gurpilaren topografia optimizatzen da prozesatzeko baldintzen eskakizunen arabera, eta garatutako artezketa-gurpilaren artezketa-errendimendua maila altuagora irits daiteke urratzailea optimizazio emaitzen arabera antolatzen bada. Txantiloian, diamante urratzailearen alearen diametroaren eta diamantearen altueraren % 70eko sakonera duten zulo arruntak prozesatzen dira. Diamantea zuloen arabera antolatzen da, eta aleazio-metal betegarriaren lodiera diamantearen altueraren% 30 ingurukoa da. Zulo txantiloiaren bidez brasatzeko prozesuak ale urratzaileen antolaketa ordenatua bermatzeaz gain (isoaltuera ona), diamantearen esposizioaren % 70eko altuera ere bermatu dezake. Hala ere, industria-ekoizpenean bere aplikazioak azterketa gehiago behar du. Diamantez edo boro nitruro kubikoz (CBN) urratzailez egindako gurpil urratzaile supergogorra oso erabilia izan da artezketa-eremuko hainbat alderditan artezketa-errendimendu bikaina dela eta. Diamantezko gurpila aleazio gogorra, beira, zeramika, harribitxiak eta gogortasun handiko eta hauskorrak diren beste material batzuk ehotzeko tresna da.
